建筑行业混凝土浇筑工艺哪家强？当前市场的趋势，是应用表面光滑平整、成型效果好的铝模工艺。特别是铝合金模板属于快拆模系统，可以多次周转反复使用，因大大节约材料和管理成本而广受青睐。

铝模应用施工现场

相较于木模施工，铝模最显著的特点在于表面光滑平整，可以省去抹灰工序，减少工序及材料成本。然而，铝模的“光滑属性”却似一把双刃剑，过于光滑的表面，在后续进行腻子施工时往往会出现内墙起泡等等风险。

如何改善铝模工艺“好也平滑，忧也平滑”的情况呢？

曾有应用了内墙铝模墙面的客户前来咨询，为何批刮腻子的时候常常出现起泡现象？其实铝模浇筑也受施工水平的影响，如果浇筑工艺不成熟令混凝土内或表面存在蜂窝、坑洞的话，外面看着小小的孔洞，内部空隙还有不少。

在批刮的时候，腻子无法100%填满这些孔洞、蜂窝。因为有蜂窝，批刮过程中空气被快速挤压反弹，形成气泡。相比外墙，铝模内墙施工常见的起泡问题对整体饰面效果的影响更大，接下来我们将重点解决铝模内墙起泡问题。

铝模内墙常见起泡现象

在服务北方区域第一个最先采用铝模工艺的项目建筑内外墙施工时，我们收集了市面上常见的各种内墙腻子进行了测试，在应用了铝模工艺的混凝土表面上，都存在着不同程度的起泡现象。

取市面上常见的内墙腻子在铝模混凝土墙面进行测试

起泡率达100%

针对造成起泡的孔洞和气体问题，当内墙采用铝模免抹灰体系批刮腻子产生气泡时，即在基层表面批刮薄抹灰砂浆，再批刮1-2道内墙光面腻子。

内墙防气泡体系

界面剂基面处理+内墙腻子+涂料

采用界面剂处理后 基本无起泡

相对于传统木模，铝膜由于浇筑得比较好，表面看起来平整度很高。然而由于现在的铝膜工艺施工时垂直落差往往比较大，像模板与模板之间、凸出部分及阴阳角等特殊结构在拆除了铝膜之后，其平整度是否达到要求仍未可知，因此，在铝膜内墙现场施工时，如有上述缺失，仍需使用内墙铝膜专用找平腻子进行找平。

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