文章目录：

1、在压铸铝合金生产、清洗过程中，压铸铝无烟洗白剂具有哪些特点？2、有效清洗处理铝工件发黑3、压铸铝表面的污斑，黑皮，灰膜，黄斑，氧化皮怎么去除？

在压铸铝合金生产、清洗过程中，压铸铝无烟洗白剂具有哪些特点？

在金属加工和表面加工过程中，压铸铝合金因为氧化、强酸强碱腐蚀等原因，导致压铸表面发黑现象，影响产品的外观。压铸铝合金洗白工序，是非常重要的工序。压铸铝合金洗白效果的好坏，关系着压铸铝合金产品的品质，进而影响产品的价格。目前，压铸铝合金无烟洗白剂越来越受到压铸铝生产厂家的关注。在压铸铝合金生产清洗过程中，压铸铝无烟洗白剂具有哪些特点?

经过几代的技术更新，压铸铝洗白剂已经可以取代高污染、有黄烟、高腐蚀性的硝酸+氢氟酸工艺。全新的压铸铝剂在安全、经济、高效等方面，都有了长足的进步。

压铸铝无烟洗白剂的特点：

1.压铸铝无烟洗白剂的洗白速度快。压铸铝无烟洗白剂应用了全新的洗白配方，能够快速地把压铸铝合金表面的黑皮、黑斑清洗干净，得到白亮的外观。

2. 压铸铝无烟洗白剂的适用范围广。压铸铝无烟洗白剂能够用于压铸铝振动抛光前的洗白作业，能够用于压铸铝电镀与化学镀的除垢处理，还能够用于压铸铝涂装前的清洗处理。

3. 压铸铝无烟洗白剂清洗过程中没有黄烟。压铸铝无烟洗白剂配方中不含硝酸和氢氟酸，操作过程中，不产生会对操作人员有害的黄烟，保障操作人员的健康。而且，废水处理简单，废水处理成本低。

4. 压铸铝无烟洗白剂操作简单。压铸铝无烟洗白剂使用过程中，无需加温或借助超声波，只需要按工艺比例开槽，使用方法为浸泡清洗。如后期发现洗白效果减弱，可以补加原液，维持压铸铝的洗白效果和洗白速度。

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有效清洗处理铝工件发黑

铝合金工件在加工生产、储存、使用过程中，有时会出现发黑现象，这代表铝合金工件本身存在质量问题，那是什么原因导致的发黑呢？又该怎么解决呢？答案就是选择合适的铝合金清洗剂，至于原因，容小编为大家一一介绍。

铝材

铝合金工件发黑原因分析：

1. 加工生产工艺的不合理，在铝合金工件塑性、清洗过程中处理不妥，导致铝合金工件表面发黑、发霉。

2. 铝合金自身的反应，在加工生产过后的铝合金，需要使用专用的铝合金清洗剂进行清洗，如果未进行清洗步骤，或者只是简单用清水清洗，无法完全去除铝合金表面残留的脱模剂、切削液、加工油等污垢，这些污垢残留在铝合金表面就可能导致工件发黑。

3. 铝合金外部的影响，铝本身是活泼金属，当外部的湿度、温度条件满足的情况就可能产生氧化发黑。

4. 铝合金的储存不到位，铝合金为两性金属，与酸、碱都可以发生反应，在储存时未做好保护措施，可能会出现发黑现象。

5. 在使用清洗剂产品清洗铝合金工件时，选用了强腐蚀性的清洗剂产品，形成了腐蚀发黑的现象。

解决铝合金工件发黑现象的根本方法在于去除表面污垢、保证储存环境。最重要的一点就是做好清洗工作，选择合适的铝合金清洗剂则显得尤为重要。在选择铝合金清洗剂时，要控制清洗剂的PH值7-9左右，尽量不选择含氯的清洗剂以及清洗液。

压铸铝表面的污斑，黑皮，灰膜，黄斑，氧化皮怎么去除？

压铸铝洗白光亮剂Yuanmoto ? L640是我司自主研发的最新一代铝材洗白产品，该产品主要克服传统洗白产品用量高、消耗快、升温急、气味大的缺点。主要用于去除压铸铝表面的污斑，黑皮，灰膜，黄斑，氧化皮等，清洗后能迅速恢复铝表面光泽，工件洗白后接触空气不发黄不发黑。和传统洗白产品相比，不需原液使用，10%左右稀释使用即可，用量大幅减少。该产品环保不含磷、不含氢氟酸、操作时无氮氧化物和氟化氢气体产生，气味小，处理后的工件不会过腐蚀、洗后产品涂装结合力好。适应于对白度要求不特别高的压铸铝合金除垢、除脱模剂、除硅、洗白处理， 尤其适合返工脱漆后的压铸铝工件洗白处理

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